-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
تفاوت هزینه های عملیاتی و غیر عملیاتی . 📍 هزينه عملياتي: هزینه های عملیاتی عبارت است از هزينه‌هاي مرتبط با فعاليتهاي اصلي و مستمر یک شرکت که برای تولید یا تهیه یک محصول به کار برده می شود.
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند فلوتاسیون کانی مس، گزانتات عمدتا با Cu 2+ واکنش میدهد. بنابراین هنگام فرآوری ، مواد معدنی که حاوی Cu 2+ بیشتر در سطح می باشد اثر گزانتات بر روی آن قویتر بوده و ترتیب عمل آن به این صورت است:. Cu 2 S> CuS> Cu 5 FeS 4 > CuFeS 2
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره مس: ماده اولیه‌ای با کاربردهای گسترده کنسانتره مس محصولی با حدود 30 درصد مس و 70 درصد آهن و گوگرد است که از فرآیند فلوتاسیون سنگ معدن مس به دست می‌آید. این ماده به عنوان ماده اولیه در فرآیند ذوب و فرآوری مس کاربرد ...
به خواندن ادامه دهید
مدار فلوتاسیون کلینر (شستشو) کارخانه فرآوری مس میدوک شامل 3 سلول ستونی موازی به قطر 4 متر و ارتفاع 12 متر است. کنسانتره تولیدی مدار کلینر محصول نهایی کارخانه است. در صورت مطلوب نبودن عیار کنسانتره مدار کلینر (کمتر از 30% ...
به خواندن ادامه دهید
این فرآیند باعث تشکیل ورقه‌های مس خالص بر روی کاتد می‌شود. ۳.۴.۳ جمع‌آوری و تصفیه. ورقه‌های مس خالص که بر روی کاتد تشکیل شده‌اند، جمع‌آوری و به واحدهای تصفیه منتقل می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
سینتیک فلوتاسیون از فاکتورهای بسیار مهم در فرآیند فلوتاسیون بویژه در تعیین زمان بهینه فلوتاسیون، مسائل طراحی مدار، کنترل سیستم و همچنین در بهینه سازی نوع و غلظت مواد شیمیایی است. در بررسی های سینتیکی معمولاض سینتیک ...
به خواندن ادامه دهید
طراحی مدار فلوتاسیون یکی از عوامل موثر در شناورسازی مواد معدنی است. انتخاب منطقی مدار عمدتاً به خواص کانسنگ بستگی دارد و در عین حال عواملی مانند سهولت عملیات، هزینه عملیاتی پایین و حداکثر بازیابی کانی‌های باارزش باید ...
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کانسنگ‌های اقتصادی مس، کانسنگ‌های سولفیدی، اکسیدی و کانسنگ‌های مخلوط اکسیدی و سولفیدی هستند. کانسنگ‌های سولفیدی معمولا به روش فلوتاسیون- پیرومتالورژی و کانسنگ‌های اکسیدی به روش هیدرومتالورژی تغلیظ می ...
به خواندن ادامه دهید
تاثیر کلکتورهای Z11، Flomin و A3477 به همراه کفسازهای A65 و A70 بر بازیابی فلوتاسیون مس مجتمع شهربابک مورد بررسی قرار گرفت. زمان مناسب برای شناورسازی مس با استفاده از آزمونهای سینتیکی 10 دقیقه بدست آمد.
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون یا شناورسازی کف، فرآیندی برای جداسازی مواد آبگریز از آب دوست است. در قرن بیستم که صنعت معدن یکی از مهمترین و البته قدرتمند‌ترین صنایع به حساب می‌آمد، برای اولین بار در صنعت از این فرآیند استفاده شد.
به خواندن ادامه دهید
در معدن های مختلف دنیا از فلوتاسیون یا شناور سازی و سلول های آن استفاده می شود. همچنین می توان گفت به دلیل گسترش و فراوانی فلوتاسیون، از قرن بیستم به بعد این روش به عنوان یکی از برترین و مناسب ترین روش های پر عیار کردن ...
به خواندن ادامه دهید
سلول فلوتاسیون طرح سالا یکی از انواع پرکاربرد سلولهای فلوتاسیون با هزینه‌ی کم و بهره‌وری زیاد است. شرکت صدرا تجهیز مهرگان با ارائه خدمات در ساخت و طراحی فلوتاسیون یکی از سازندگان اصلی در ...
به خواندن ادامه دهید
هدف از این مقاله، بررسی تأثیر pH و مصرف معرف های شیمیایی بر روی فلوتاسیون مس به منظور جلوگیری از اتلاف آن در مرحله رافر می باشد. بهینه سازی این پارامترها در عملیات فلوتاسیون به منظور دستیابی به حداکثر بازیابی مس در ...
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون در اصطلاح به معنای شناورسازی می باشد و یکی از راه های تغلیظ در صنعت یا بالا بردن عیار مواد معدنی (پرعیارسازی مواد) است. امروزه فلوتاسیون بدون شک مهم ترین و همه جانبه ترین روش جدایش ...
به خواندن ادامه دهید
سلول های فلوتاسیون. واحد فلوتاسیون موبایل; سلول فلوتاسیون 2800 لیتری سالا (sala) سلول فلوتاسیون 1400 و 600 لیتری سالا (sala) پمپ انتقال پالپ. پمپ عمودی مخزن‌دار سالا (sala) پمپ کف سالا (sala) پمپ گل کش سالا (sala)
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون کف یکی از روش‌های رایج برای جداسازی کانی‌های مس از سنگ باطله است. در این شیوه با استفاده از فرایندهای خاص سنگ خرد شده با آب و مواد شیمیایی نظیر کلکتورها، کف سازها و اصلاح کننده‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
تاثیر آسیاکنی کنسانتره سلول های رافر و اسکونجر بر عملکرد فلوتاسیون سلولهای کلینر در کارخانه تغلیظ شماره یک مجتمع مس سرچشمه مهدی حسینی دانشجوی کارشناسی ارشد فرآوری مواد معدنی ...
به خواندن ادامه دهید
ترجمه بیولیچینگ (آبشویی زیستی) کنسانتره فلوتاسیون (شناور) سولفید مس با استفاده از کنسرسیوم میکروارگا 5,000 تومان می‌توانید توسط تمام کارت‌های بانکی عضو شتاب خرید خود را انجام داده و بلافاصله ...
به خواندن ادامه دهید
بر این اساس روش‌های استخراج فلز مس با توجه به نوع کانسنگ و کانی‌شناسی آن متفاوت خواهد بود. روش پیرومتالوژی در مورد کانسگ‌های سولفیدی، ابتدا با انجام عملیات خردایش و سپس فرآوری به روش فلوتاسیون، کنسانتره مس با عیار ...
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون یا علم شناور سازی چیست ؟ فلوتاسیون در اصطلاح به معنای شناورسازی می باشد و یکی از راه های تغلیظ در صنعت یا بالا بردن عیار مواد معدنی (پرعیارسازی مواد) است. امروزه شناور سازی بدون شک مهم ترین و همه جانبه ترین روش ...
به خواندن ادامه دهید
چهار پارامتر عملیاتی مقدار کلکتور، مقدار کف ساز، ph و زمان آماده سازی، مهمترین پارامترهای موثر بر سینتیک فلوتاسیون هستند. تحقیق حاضر در مجتمع مس میدوک واقع در استان کرمان انجام شد.
به خواندن ادامه دهید
رایج‌ترین بازداشت‌کننده‌ها در فلوتاسیون کانی‌های مس اکسیدی سدیم سیانید، سولفات روی و سدیم متا بی‌سولفات می‌باشند. روغن کاج، mibc و اسید سیتریک نیز به‌عنوان کفساز مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
شناورکردن انتخابی کانی های آب گریز (Hydrophobic) و جدایش آنها از کانی های آبدوست (Hydrophilic) را فلوتاسیون یا شناورسازی گویند. این عمل باعث افزایش عیار و در نتیجه بالا رفتن خلوص کانی در استخراج از ...
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون. فلوتاسیون یکی از روش‌های شناور سازی است که برای جداسازی مواد معدنی با ارزش از مواد باطله استفاده می‌شود. در این فرآیند، مواد معدنی با استفاده از مواد شیمیایی خاص به سطح آب می ...
به خواندن ادامه دهید
ارائه روشی نو جهت تعیین دنباله روی در فلوتاسیون بدون کلکتور کانی های سولفیدی جدایش کانی ها با فلوتاسیون بر پایه تفاوت در آبرانی سطح کانی ها می باشد، اما بعضی ذرات بدون توجه به آبپذیری سطحشان به دنبال آب و مواد جامد، به ...
به خواندن ادامه دهید
در آزمایشهای فلوتاسیون آزمایشگاهی اثر پارامترهایی از قبیل غلظت کلکتور (g/t 105-65)، غلظت کفساز (g/t 75-45)، درصد جامد پالپ (33-27%) و pH (10-6) بررسی شد. ... افزایش غلظت کلکتور و کفساز، باعث افزایش بازیابی ...
به خواندن ادامه دهید
PDF | On Feb 19, 2022, Mohammad Jahani and others published بهبود بازیابی فرآوری کانی های مس اکسیدی به روش فلوتاسیون در مجتمع مس ...
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون چیست؟ اصطلاح فلوتاسیون ب ه معنای شناورسازی می باشد و یکی از راه های تغلیظ در صنعت یا بالا بردن عیار مواد معدنی (پرعیارسازی مواد) است. امروزه فلوتاسیون بدون شک مهم ترین و همه جانبه ترین روش جدایش کانی ها است و ...
به خواندن ادامه دهید
چکیده مقاله مدار فلوتاسیون کلینر (شستشو) کارخانه فرآوری مس میدوک شامل 3 سلول ستونی موازی به قطر 4 متر و ارتفاع 12 متر است.
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون مرسوم‌ترین روش پرعیارسازی کانی‌های سولفیدی در صنعت است. کنترل فرایند فلوتاسیون به دلیل پارامترهای زیاد موثر بر کارایی آن بسیار پیچیده است. امروزه از سلولهای ستونی در مدارهای شستشو و شستشوی مجدد بسیاری ...
به خواندن ادامه دهید