-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
قیمت امروز آهن اسفنجی به تاریخ ۱۴۰۳/۷/۲ به روزرسانی شد. بهترین قیمت آهن اسفنجی از کارخانه های مختلف را مستقیم در این صفحه از سایت آهن ملل به صورت آنلاین مشاهده نمایید.
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی در کوره‌های احیای مستقیم از ترکیب سنگ آهن یا گندله آهن با گازهای کربن مونوکسید یا هیدروژن تولید می‌شود، شاید بهترین راه برای بیان تفاوت میان این دو ماده این جمله باشد: " گندله می ...
به خواندن ادامه دهید
سپس برای حذف ناخالصی‌های سنگ معدن از فرایند فلوتاسیون کمک گرفته می‌شود. پس از تغلیظ سنگ آهن، گندله سازی انجام می‌شود تا پودر سنگ آهن به ابعاد مناسب برسد.
به خواندن ادامه دهید
هایپر صنعت فامکو به عنوان تامین کننده انواع پودر فلزات و مواد شیمیایی، پودر آهن اسفنجی را در دبه های 25 کیلوگرمی یا در کیسه های جمبو (کیسه های برزنتی) 1000 کیلوگرمی به …
به خواندن ادامه دهید
با توجه به مرغوب بودن سنگ آهن در ایران و وجود منابع گاز طبیعی و استفاده از فناوری نوین مبتنی بر احیای اکسید آهن با روش میدرکس، مسیر برای برخورداری از محصول آهن اسفنجی برای کارخانجات فولاد هموار شده است.
به خواندن ادامه دهید
جالب است بدانید که حدود ۶۰ درصد آهن اسفنجی بازار به روش میدرکس تولید می‌شود. به‌علاوه، اگر از این روش برای احیا آهن اسفنجی استفاده کنید، هزینه‌های تعمیرات تا حد زیادی کاهش پیدا می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
سپس این مواد شکسته شده برای آسیاب، جداسازی و تغلیظ به دستگاه غلیظ کننده ارسال می شوند. ... بسیاری از کارخانه‌های تولید فولاد و کارخانه‌های تولیدی گندله آهن و آهن اسفنجی را تامین نمایند ...
به خواندن ادامه دهید
پودر آهن ... آهن اسفنجی، گندله آهن و دیگر محصولات فلزی از تولیداتی هستند که به کمک کنسانتره ساخته می‌شوند. خلوص و کیفیت بالا و همچنین عدم مواد مضر و زائد در ترکیبات کنسانتره موجب شده تا ...
به خواندن ادامه دهید
اولین کنفرانس ملی آهن سازی روز چهارشنبه، 18 مهر، 1403 لغایت پنجشنبه، 19 مهر، 1403 توسط شرکت فولاد کاوه جنوب کیش و تحت حمایت سیویلیکا در شهر بندرعباس برگزار می شود.با توجه به اینکه این همایش به صورت رسمی برگزار می گردد، کلیه ...
به خواندن ادامه دهید
احیای مستقیم پودر سنگ آهن بر پایه هیدروژن (به اختصار HYFOR) اولین فرایند احیای مستقیم جهان برای کنسانتره سنگ آهن حاصل از فرآوریِ آن است که دیگر نیازی به پیش‌پالایش‌هایی نظیر (Sintering) یا گَندِله‌سازی (Pelletizing) ندارد.
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره آهن + پودر بنتونیت + سود سوزآور ... برای تولید آهن اسفنجی به روش احیاء مستقیم ... شرکت آهن ملل تامین کننده آهن آلات پروژه های عمرانی شرکت های دولتی و خصوصی می باشد. این شرکت ارائه کننده ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید آهن اسفنجی با استفاده از گاز طبیعی، از فناوری‌های میدرکس، HYL و Purofer استفاده می‌شود. از میان این سه روش میدرکس و HYL پرکاربردتر و پربازده‌تر خواهد بود.
به خواندن ادامه دهید
این گریدهای اولیه پودر آهن اسفنجی بازپخت نشده حاوی حداکثر 2٪ اکسیژن قابل احیا (H2-loss) یا افت هیدروژن و تا 0.15٪ کربن بودند. ... پودر آهن برای این منظور عمدتاً از آسیاب سیم های بریده شده و ورق های ...
به خواندن ادامه دهید
روش تولید آهن اسفنجی بر مبنای ماده احیا کننده به دو دسته پایه ذغال و پایه گاز تقسیم بندی می شود که کشورهای مختلف با توجه به وجود ماده احیا کننده، نوع سنگ آهن و شرایط موجود به یکی از دو روش امکان ...
به خواندن ادامه دهید
عیار آهن در گندله 67 درصد و برای آهن اسفنجی 84 درصد است. نگهداری و جابجایی گندله‌ها بسیار راحت است؛ درحالی‌که آهن اسفنجی به دلیل قابلیت خود اشتعالی باید در شرایط خاص نگهداری و حمل شود.
به خواندن ادامه دهید
تولید آهن اسفنجی از طریق 4 روش میدرکس، hyl و sl/rn و کوره تونلی آهن اسفنجی انجام می شود. برای آشنایی کامل با 4 روش تولید آهن اسفنجی کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهید
از پودر آهن اسفنجی نیز در صنایع متالورژی پودر برای تولید قطعات گوناگون صنعتی استفاده می‌شود. ... ایجاد شفافیت کند، اما قیمت گذاری دستوری، نه تنها به نفع مصرف کننده نیست، بلکه ایجاد رانت می ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم(dri) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
کارخانه آزمایشی hyfor از اولین فرآیند احیای مستقیم برای پودر سنگ آهن در جهان استفاده می کند که نیازی به فرایند ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست؟ آهن اسفنجی (به انگلیسی Sponge Iron) از احیای مستقیم سنگ آهن (به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه) یا همان (Direct Reduced Iron) که به اختصار DRI نامیده می‌شود، به دست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید بریکت آهن اسفنجی به روش کوره تونلی، مراحل تولید، مواد و انرژی های مصرفی را مورد بررسی قرار می دهیم. ... برای انجام این فرآیند، به ماده ای به عنوان عامل احیاء کننده نیاز است که ...
به خواندن ادامه دهید
روش تولید آهن اسفنجی. برای تولید این ماده از پروسه احیا سنگ آهن در داخل کوره دوار استفاده می شود و در آن از موادی مثل زغال غیر کک شو و تحت حرارت مشخص استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
از تامین کننده و عرضه کننده آهن اسفنجی، در مورد خدمات پس از فروش و ضمانت نامه آن اطلاعات لازم را کسب نمایید. این موضوع به دلیل اطمینان از کیفیت و استاندارد بودن محصول نیز اهمیت بسیار زیادی دارد.
به خواندن ادامه دهید
به طور خلاصه باید گفت که در روش ابداعی قائم برای تولید آهن اسفنجی در ذوب آهن اصفهان، بر خلاف روش های معمول، رفورمر وجود ندارد و گاز احيايی در اثر سوختن ناقص گاز طبيعی در رآكتور توليد می شود ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی یا DRI(آهن احیای مستقیم) ماده‌ای است که از احیای سنگ‌آهن (به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه) به صورت مستقیم یعنی بدون ذوب کردن، به دست می‌آید. در طی فرآیند احیای مستقیم و به دلیل خروج گاز اکسیژن، سنگ‌آهن به قطعه‌هایی کروی شکل تبدیل می‌شود که مانند اسفنج در سطح خود دارای سوراخ‌های کوچکی است. همین ویژگی ظاهری علت نام‌گذاری خاص این محصول شده ا...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست و چه ویژگی هایی دارد؟. آهن اسفنجی یا همان direct reduced iron با ظاهر گلوله ای شکل و متخلل خود دسته ای از مواد معدنی است که از طریق احیای مستقیم سنگ آهن به دست می آید. در واقع بدون اینکه سنگ آهن، ذوب شود، اکسیژن آن ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید آهن اسفنجی با استفاده از گاز طبیعی از فناوری های زیر استفاده می شود: ... بر اساس اطلاعات، هندوستان بزرگ ترین تولید کننده آهن اسفنجی در دنیا است. این کشور از مجموع تولید۹/۶۴ ...
به خواندن ادامه دهید
ویژگی: گندله: آهن اسفنجی: ساختار: گندله به صورت مواد دانه‌ای با ساختار نا منظم و غیرهمگن به شکل گرد و اندازه ای بین ۵ تا ۳۰ میلی متر است که شامل مواد مختلفی مانند سنگ آهن، کک، و مرغوبه است.
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی خارج شده، تحت عملیات خردایش قرار می گیرد و می تواند به هر دو صورت پودر آهن و بریکت سرد آهن اسفنجی تولید و در نهایت به بازار عرضه شود.
به خواندن ادامه دهید
این محصول به شکل پودر است و از انواع سنگ آهن شامل مگنتیت و هماتیت به دست می‌آید. برای تولید آهن اسفنجی و گندله آهن و نیز سایر محصولات با ارزش صنعتی و فلزی از کنسانتره آهن استفاده می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید